云南15CrMoG高压锅炉钢管
15CrMoG高压锅炉钢管概述
15CrMoG是一种广泛应用于高压锅炉系统的铬钼合金钢无缝钢管，属于GB5310标准中的典型钢号。其名称中“G”代表“锅炉”专用。该材料在高温高压环境下表现出优异的力学性能和持久强度，是制造电站锅炉、工业锅炉过热器、再热器、集箱及主蒸汽管道等关键部件的材料之一。
材料成分与特点
15CrMoG的化学成分经过精心设计，以平衡强度、韧性和高温性能：
碳(C)：0.12-0.18%，提供基础强度。
铬(Cr)：0.80-1.10%，增强抗氧化性和耐腐蚀性。
钼(Mo)：0.40-0.55%，提高高温强度和抗蠕变能力。
锰(Mn)：0.40-0.70%，硅(Si)：0.17-0.37%，用于脱氧和强化。
其核心特点包括：优异的高温持久强度和抗蠕变性能；良好的抗氧化性和耐腐蚀性，能抵抗烟气和水蒸气侵蚀；较高的热强性和组织稳定性，长期在高温下工作不易发生珠光体球化；以及良好的焊接性能和加工工艺性。
主要用途
15CrMoG钢管专为高压高温环境设计，主要应用于：
电站锅炉的过热器管、再热器管、水冷壁管和蒸汽管道。
石油化工领域的高温换热器和压力管道。
其他工作温度在550℃以下的高压设备及管道系统。
力学性能与规格
根据GB5310标准，15CrMoG钢管经热处理（通常为正火+回火）后的室温力学性能需满足：
| 项目 | 性能要求 |
|---|---|
| 抗拉强度 (Rm) | ≥440 MPa |
| 屈服强度 (Rp0.2) | ≥295 MPa |
| 断后伸长率 (A) | ≥22% |
其常见规格范围广泛：
外径：通常为Φ10mm - Φ711mm，甚至更大。
壁厚：从2.0mm到80mm不等，根据承压需求选择。
长度：通常为定尺或倍尺，如6米、12米，也可根据协议要求。
生产工艺与质量控制
15CrMoG高压锅炉钢管通常采用热轧或冷拔（轧）无缝工艺生产。关键生产步骤包括：优质圆管坯加热、穿孔、轧管、定径、热处理（正火+回火）、矫直、无损检测（如超声波、涡流探伤）、水压试验及严格的金相组织和力学性能检验。整个生产过程必须遵循GB5310等严格标准，确保钢管的高纯净度、高尺寸精度和卓越的高温服役可靠性。
选型与使用注意事项
在选择和使用15CrMoG钢管时需注意：根据设计压力和温度准确选择钢级和壁厚；关注钢管的交货状态和热处理记录；在焊接时需采用匹配的焊材（如R307）并严格执行预热和焊后热处理工艺，以消除焊接应力并保持接头性能；在安装和维护中避免机械损伤和腐蚀介质的局部聚集，定期进行无损检测和寿命评估。
